Last Updated： Aggregation Period:2025年10月08日～2025年11月04日
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サイズの大きい配線ダクトもラクラク切断！！
【特長】 1.大型配線ダクトの切断に適した卓上ダクトカッターです。軽く切断でき作業効率が向上します。 2.ダクトカッター本体にワークガイドが付属していますので、切断加工の仕上がりも良好です。 3.切断刃は簡単に交換可能ですので、いつでも新品の切れ味でお使いいただけます。（替刃品番：TD100） 4.切断レバーのロック機能を有しており保管時も安全です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工に必要な指示が含まれているジョブをバーコード管理！誰にでも高度な加工が可能！
シール・ラベル製作業界では、大量ロットor小ロットやバリアブルデータの ラベルなど、様々な仕様のラベルの注文を外注に依頼しています。 そのため、納期と運用コストがボトルネックなので、もっと生産性の良い 方法がないかを模索していました。 そこで、レーザーを活用したところ、ラベル製作の信頼の厚いサプライヤー としてのポジションの確立に成功しました。 詳しい内容は、下記PDFダウンロードよりご覧いただけます。この他にも、 製造業のよくある課題を「レーザー」により解決した14の事例を掲載しています。 【課題】 ■様々な仕様のシール・ラベルデザインに対応すると、生産性が低くなり、 売り上げが上がらない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型交換の段取りを削減。ダイホルダーの芯だし後の金型交換時の芯出しは不要
分割式の１Vダイホルダー製品になります。 １Vダイ向けの段取り削減と、ステップベンド、締め板を反転させることで、幅が狭いダイも確実に固定することが可能です。 固定方法は、正面のボルト締めになります。
切断によって発生した煙は内部でろ過することができます。
RSD-SUNMAX FL3015GAR(パイプ加工（回転加工）付帯タイプ) FL3015GARは、FL3015GCRを筐体で覆ったモデルです。 FL3015GARはGCRと同様にパイプカット回転加工機が付帯し、GCRに機体を覆うカバーが付いたモデル(GAシリーズのパイプカット付帯タイプ)です。 上下2段式の交換プラットフォームを採用しています。 コンバータは交換用モータの制御を行ないます。 15秒以内にプラットフォームの交換を終了することができます。 機体が囲まれたデザインとなっており、切断によって発生した煙は内部でろ過することができます。 観察窓はヨーロッパのCE規格のレーザー保護ガラスを採用しています。
高出力で作業を効率的に！
厚みのある金属の切断もおまかせ。高出力のレーザー切断機です。 〇切断ヘッドの衝突防止設計 衝突防止設計により、衝突を防止します。切断ヘッドを交換することなく、お客様自身で衝突防止コンポーネントを交換可能です。 〇保護レンズの温度モニタリング 作業中に保護レンズに汚れが発見された場合、アラームがなり、直ちに停止し、ヘッドの焼けやレンズの焼けなどの不必要な損失を防ぎます。 〇作業時の空気圧モニタリング 空気源不足/圧力が低すぎる/不安定な空気圧がある場合はすぐにアラームがなります。 〇 保護レンズの防爆モニタリング 保護レンズの迷光値のリアルタイム検出、および基準値を超えた場合はすぐにアラームで知らせます。 〇ガス圧力モニタリング 上下の保護レンズキャビティ内のガス圧力のリアルタイム検出により、安定した生産を保証します。 〇プロセスモニタリング 切断プロセス中に切断できない場合は自動切断バックします。 〇ダメージ軽減 ピアシング時、穴を貫通した直後に切断し、工作テーブルへのダメージを軽減します。
コンパクトでもパワーは十分！レーザー切断機
コンパクトな作りですが、厚みのある金属も加工可能。 〇全体的な冷却 モジュール全体のバランスの取れた放熱により、長時間の連続切断が可能になり、レンズの寿命を1.5~2倍長持ちさせます。 〇高い密閉性 防塵等級はIP68に達し、塵の侵入を防いで光学系を守ります。 〇精緻な構造 軽くて小さい、業界でも認められた自動ゼロエッジカッティングヘッド。 〇便利なメンテナンス フルミラー引き出し設計で3分でレンズを交換でき、内部正圧設計でレンズの汚れが軽減されます。
効率的で正確な切断作業！
厚みのある金属の切断もおまかせ。中出力のレーザー切断機です。 〇効率的な冷却 コリメータレンズと集束レンズ両方に冷却構造があり、さらにノズル冷却空気流により、ノズルとセラミックボディを保護し、連続使用時間を長くできます。 〇高速フォーカシング 高速フォーカス、フォーカスの移動速度が速く、フォーカシング範囲も広いです。 〇複数の保護レンズ 4つの保護レンズは、光ファイバーと下部保護レンズを交換する際の汚染を軽減するように設計されており、これによりコリメータレンズと集束レンズの寿命が延びます。 〇賢いモニタリング 下部の保護レンズには温度モニタリングが装備されており、スマートフォンまたはコンピュータを通じてリアルタイムで温度データを表示でき、温度が過剰に出力されるとアラームが発せられ、カッティングヘッドの光路を保護します。 〇最適化された構造 密閉性を確保するための統合された本体設計。改良された Q B H,Q D,G 5 光ファイバー インターフェースにより、レーザーとの互換性が向上し、漏れや錆などによる詰まりもなくなりました。
【高速、高精度ハイパワー／安価版／中出力／大型／パイプ専用】計5つのレーザ切断機をご紹介！
■高速、高精度ハイパワー ファイバーレーザー切断機「BOLT」 ・スプリットダブル工作機械の中空構造設計 ・バリ無しピアス、シャープコーナー、精密部品カット ・厚板シャイニングカット、極厚カット ・CNCの破片反応システム及びスマートマネージャーシステムソフトウェア ・高い切断効率、低圧、安価、より高い精度で長命な機械設計 ■安価版ファイバーレーザー切断機「SWING」 ・超高速カット機能 ・SMソフトウェア、マルチファンクション拡張可能 ・ハイパワー・マシーンプロテクション ・超高速パレット交換、i-Laser照射カバー、パーティションダスト除去など ・高いパフォーマンス、高い費用対効果 ■中出力ファイバーレーザー切断機「AWING」 ・費用対効果が高効率 ・ガントリー構造でコンパクト設計 ・ワイヤレスコントローラ搭載で便利な操作性 ・フルエンクロージャー、シングルまたはダブルのテーブルオプション ほか2つは下記基本情報よりご確認下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
鍛造金型のダイセットやダイホルダーは愛知県名古屋市の楠精工
楠精工株式会社は、鍛造プレス金型用ダイホルダー（自動車部品などを作るための型を、プレス機に固定、脱着させるための道具）を設計・製造しております。 楠精工のダイホルダーは、 1)上下型の同芯度が正確なこと 2)金型がきちんと強力に固定されていること 3)金型が素早く交換できること 以上のことに重点を置き、お客様のご要望にお応えしております。 また、鍛造品の精度に重要な影響を及ぼすダイホルダーは、過酷な環境の中で長年使用していますと、本体やガイドピン、ブッシュなどに深刻なダメージが生じ、鍛造品の精度維持が困難になります。 楠精工では、ダイホルダー各部品を慎重に見直し、最適な方法をアドバイスしながら、修理・オーバーホールをしております。 ダイホルダー本体には、本来溶接に適していない「SKT4」を使用することが多いですが、本体亀裂に対しても、亀裂場所や状況に応じて最適な溶接棒を選択し、肉盛補修を行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
